什么是拉力试验机？

拉力试验机又称材料试验机。主要用于各种材料进行静载荷、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能的试验机，适用于塑料板、管、型材、塑料薄膜、橡胶、钢材、织物等各种材料的力学性能测试。是材料开发、物理性能测试、教学研究、质量控制等不可缺少的试验机。拉力试验机夹具是仪器的重要组成部分，不同的材料需要不同的夹具，这是顺利进行的重要因素测试的准确性和测试结果的准确性。

拉力试验机驱动方法

液压式拉力试验机

液压式拉力试验机是由上下运动的液压缸带动夹具上下移动，以实现拉机的各种功能。优点是可以做更高强度的拉伸试验，缺点是控制精度不高，不太卫生。主要应用于金属材料、桥梁支座、大型板材、建筑材料、复合材料等行业。其载荷一般在300KN（30T）以上。

工作原理：电机带动油泵旋转，油泵吸油，将机械能转化为液压油压力能。液压阀通过集成块实现方向、压力、流量的调节，通过外部管道传输到液压机械油缸或油马达，从而控制液压机械方向的变化、力的大小和速度，促进液压机械做工作。

液压拉力试验机，受油源配置限制，试验速度低。

与拉力试验机相比，小吨位（<300kN）综合性价比低，扩展性差。

伺服阀对油源的液压油过滤精度要求高，液压油需要定期更换。

液压连接管路和接头容易漏油，油源噪音较大。

液压油源需配备冷却系统（风冷或水冷），能耗高。

液压拉力试验机对基础的要求非常高，尤其是机器的受力值大，需要按照试验机厂家提供的图纸准备基础，整机占用空间大。

液压驱动，动力强劲，做大吨位材料力学试验时更加可靠稳定。

机械拉力试验机

机械式拉力试验机主要由电机螺旋丝杆转动带动，丝杆转动带动夹具上下实现拉力试验机的拉伸、压缩剥离、撕裂、剪切、三点抗弯等功能，优点是高精密控制。

单杆结构或门结构机械拉力试验机主机，主要适用于橡胶、塑料、纺织、土工布、防水材料、电线电缆、网绳、金属丝、金属棒材、金属板等材料的拉力试验，增加附件可做弯曲、撕裂、剥离等试验。

伺服电机驱动，结构紧凑，能源利用效率高，使用维护方便，噪音低，稳定可靠。

可实现载荷控制、应变控制和位移控制三种闭环控制。

测力范围广，在全量程的0.4%到100%之间，测力精度可达0.5级。

测试速度范围可调，测试速度0.001mm/min-1000mm/min，测试行程可根据需要确定，更灵活。

灵活的测试方式：测试范围300kN以下的机型可以自由选择和更换测试夹具，并且可以扩展外部传感器和相应的夹具以满足不同类型的材料力学测试（如拉伸、压缩、弯曲、剥离、撕裂、剪切、拉伸和扭转试验）。

可增设高温烘箱、高低温箱或其他环境箱，进行环境模拟试验。

大吨位的制造成本更高。